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標簽材料及貼標工藝簡介

廣州云輝塑料包裝 2020-07-13 14:47:367765

包裝容器將產(chǎn)品的儲存、運輸、銷售變成了現(xiàn)實,而標簽提供了指引和幫助人們正確認識和使用產(chǎn)品的信息,同時也有美化整體的包裝容器的功效,以及包含一些廣告信息在其中。在這里主要想和大家分享一下各類貼標工藝,標簽的材料以及主要應用。

一、壓敏標簽(PSL)

PSL壓敏標簽的應用最為廣泛,例如各類瓶體標簽、電子標簽、商超價格和條碼標簽、運輸追蹤使用的標簽等。標簽面材種類主要有薄膜類(包括鍍鋁薄膜)、紙類以及其他特殊類。其中薄膜類主要包括PET,PE,BOPP,PVC,PC(抗刮擦電子類標簽)以及多層復合結構;而紙類主要包括銅版紙,膠版紙,還有很多因特殊需求應用而生的特殊紙;特殊類包括熱轉印紙,熱敏紙等。在實際應用中,可根據(jù)不同的需求選擇不同的面層材料。

薄膜做為一類主要面材,對它的要求是:挺度高,良好的印刷適性和模切性,基膜自身要有良好的透明度和光折射度,以及良好的背膠粘附性能,通常基膜在上背膠前需要做電暈處理,有些甚至需要做特殊涂布。也有一些客戶根據(jù)不同的效果,會追求一些表面啞光的材料,白色珠光膜標簽等。

對于紙張類面料,很多工藝都比較成熟的,由于其表面勢能較大,印刷,燙金等各類工藝相應也比較容易,筆者在這里就不再過多闡述。很多朋友對熱敏紙和熱轉移紙了解比較少,所以在此對兩者做一個區(qū)分描述。熱敏紙是紙張表面涂布一層無色的熱敏涂層,熱敏涂層主要由成色劑、顯色劑和增感劑組成。該涂層在受熱部分會發(fā)色,顯示顏色多為黑色,也可根據(jù)不同需求設計不同顯示顏色。熱轉移紙是專為色帶打印所制造的一種專用紙,其工作原理是由計算機控制的熱敏頭將不斷變化位置的發(fā)熱點直接同色帶接觸,在熱量的作用下,色帶上的油墨熔化并轉移到承印物材料上。由于承印物材料要接受色帶上的墨粉轉移,所以要求其表面光滑柔軟,有良好的吸墨性。薄膜類材料需要做電暈處理或涂布處理。

標簽材料及貼標工藝簡介

PSL標簽方式比較簡單,手工或機械貼標。圖1是對PLS標簽工藝的概況。目前基本可以適應各種印刷工藝需求,部分面材可實現(xiàn)冷燙工藝。近年來,也有人開始使用了鍍鋁薄膜的面材來實現(xiàn)高亮金屬質感的效果,而隨著人們對產(chǎn)品多樣性的追求,會有越來越多的新型的材料和工藝技術出現(xiàn)。

二、濕膠標簽

濕膠標簽主要應用單張給標系統(tǒng),其工藝如圖2所示,該濕膠多為水基性膠水,其基材可以是紙張或者是鍍鋁紙,目前一些BOPP(白色或透明)也適用于該工藝,總體來說是一種相對低廉的貼標方式。該種貼標方式主要應用在玻璃飲料瓶和家庭洗護類塑料瓶身上。

三、纏繞標簽

纏繞標簽可分為預切纏繞標和卷供纏繞標簽。

預切纏繞標-熱熔膠標簽:采用熱熔膠供給膠系統(tǒng),圖3是其工藝流程圖。

卷供環(huán)身標簽:是將卷膜在線輸送,張力控制,切標,涂膠,最后瓶體環(huán)身貼標的一種工藝,其工藝流程如圖4所示。主要應用有軟飲料中PET瓶,在可樂、礦泉水、果飲、牛奶類包裝中也有應用。其中95%的薄膜為BOPP材質,有少量使用OPS、PE、PET等材料。

四、TD收縮套標

TD收縮標簽的工藝是將印刷好的卷膜制成袖筒標,套在瓶身后,通過熱收縮通道,收縮后最終附在瓶身上。通過下圖5可以很清楚的了解該工藝流程。

TD收縮套標常用的薄膜材料有PVC、OPS、PETG,也有少量使用BOPP。PVC其最大收縮率可達60%,具有良好的收縮性能和印刷適性,但是對環(huán)境的危害成為制約PVC發(fā)展的一個重要因素。OPS其最大收縮率可達65%,具有良好的透明度,較高的收縮率,但是其缺點是不耐油脂的侵蝕。PETG其最大收縮率可達78%,具有良好的透明度,以及良好的印刷適性。OPP收縮套標適用于圓柱性的瓶體套標。

標簽材料及貼標工藝簡介

五、MD收縮標

MD收縮標簽,是在纏繞標簽的基礎上,新型開發(fā)的一種工藝,它不僅具有纏繞標簽在線速度快的特點,同時MD方向可以收縮,適用一些異型瓶或需要緊身貼合瓶體的產(chǎn)品。目前MD收縮材料是BOPP的ROSO,不同與傳統(tǒng)在TD方向的收縮,需要預先完成制成筒狀然后收卷,再上線切標、套標、收縮成型的工藝。MD收縮可以實現(xiàn)在線涂膠,瓶身繞標、收縮、貼標,大大提高了生產(chǎn)效率,最高包裝速度可達72000瓶/小時。

六、膜內(nèi)標

膜內(nèi)標的工藝是在吹塑、注塑前把印刷好的模內(nèi)貼標放進吹、注模腔內(nèi),當合模進行吹、注時,經(jīng)過模內(nèi)高溫、高壓的的作用使模內(nèi)貼標上特殊的粘膠層熔化,同瓶體或注塑件表面熔為一體,當模具打開后,一個已經(jīng)印刷精美的瓶體或注件即一次性完成,圖6是吹模膜內(nèi)標的一個工藝過程演示圖。膜內(nèi)標常用材料有OPP、PE、PP+PE、紙張等,印刷好后的卷膜一般需要做消靜電處理,需要有排氣設計來解決吹注體與標簽材料之間的氣泡和起皺問題。特別對一些平面的瓶體或注件,需要在標簽上印刷或壓印出一些規(guī)則細小紋路,這就是我們經(jīng)常看到的一種非光滑表面的標簽。當然對一些可以通過瓶體曲面排氣的產(chǎn)品,也可以做光滑表面標簽。

七、拉伸套標

拉伸套標薄膜,材質為LDPE,厚度在40-45µ,通常先將印刷好的卷膜熱封合為筒狀后再收卷,套標時通過機械鉗手將筒狀標簽拉伸并順利套于瓶身,由于膜本身的高彈性和回復能力,可以在不用任何膠水,不需要任何熱收縮通道的情況下,使之更加貼合瓶身。與傳統(tǒng)熱縮套標相比它能全面裝飾各種形狀的容器,拉伸套標更小,用料也更少。主要應用在軟飲料PET瓶上。由于密度的不同,在水中可與PET分離,是PET回收工藝中的理想材料之一。

以上七大類是我們常見的標簽形式,每種都有其獨特性和適用性,需要有特定的機械來實現(xiàn)貼標,標簽的制作工藝和選材也越來越多樣化,例如印刷、燙金、鍍鋁標簽、鐳射標簽、局部UV凸感效果、珠光效果、啞光等等。以上便是筆者個人對一些標簽材料和貼標工藝的認識,希望能給大家在做標簽開發(fā)的時候提供一點參考。

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本文標簽:貼標工藝
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