化妝品包材要突出商品的新穎與亮點(diǎn)，提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。因?yàn)橄M(fèi)者在選購(gòu)產(chǎn)品時(shí)，往往是被產(chǎn)品包裝的美觀度和色彩所吸引。

那么化妝品包材的制作需要哪些工藝呢？化妝品包材的制作工藝主要分為著色與印制兩個(gè)工藝。

01 著色工藝

電化鋁：鋁制外表，包裹一層在內(nèi)層塑料上。

電鍍(UV) ：與噴圖相比效果出來(lái)的是亮色的。

噴涂：與電鍍相比出的顏色是暗啞色。

內(nèi)瓶外噴：是在內(nèi)瓶的外面進(jìn)行噴涂 , 從外觀看與外瓶之間有明顯的空隙間隔，側(cè)面看噴圖面積小。

外瓶?jī)?nèi)噴：是在外瓶的內(nèi)側(cè)進(jìn)行噴繪 , 從外觀看上去面積較大，垂直平面看面積較小，且與內(nèi)瓶沒(méi)有空隙。

拉絲包金包銀：實(shí)為一張膜，仔細(xì)觀察可在瓶身上找銜接的縫隙。

二次氧化 ：是在原有氧化層進(jìn)行二次氧化，從而達(dá)到光面覆蓋有暗啞面的花紋或是暗啞面出現(xiàn)光面的花紋，多用于logo的制作。

注塑色：是在產(chǎn)品注塑時(shí)在原料中添加色粉，工藝相對(duì)廉價(jià)，也可以添加珠粉，添加太白粉會(huì)使PET透明色變成不透明色。

02 印制工藝

絲印：印上去后的效果有明顯的凹凸感，因?yàn)槭且粚佑湍?/p>

絲印的規(guī)則的瓶子（圓柱型）可以一次印制完成，其他不規(guī)則的一塊一次費(fèi)用，顏色也是一種一次費(fèi)用，分自干油墨和UV油墨兩種。

燙印：是一層薄薄的紙燙印在上面，所以并沒(méi)有絲印的凹凸感。

燙印更好不要直接在PE和PP這兩種材料上，需要先進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印后再進(jìn)行燙印或者有好的燙金紙也是可以直接燙印的。

水轉(zhuǎn)印：是放在水中進(jìn)行的無(wú)規(guī)則印制工藝，印出來(lái)的紋路不一致，并且價(jià)格更貴。

熱轉(zhuǎn)印：熱轉(zhuǎn)印多用于量大，印刷復(fù)雜的產(chǎn)品，屬于在表面附上一層膜，價(jià)格偏貴。

膠印：多用于鋁塑軟管和全塑軟管，膠印如果是彩色軟管做白色時(shí)一定要用絲印，膠印會(huì)有底色透出來(lái)，有時(shí)會(huì)在軟管表面附上一層亮膜或者亞膜。